今天，由無(wú)錫大力士高壓清洗設(shè)備有限公司為您詳細(xì)介紹一下高壓除磷泵在冶金行業(yè)的重要性：

高壓除磷泵技術(shù)經(jīng)歷了機(jī)械除磷、爆破除磷兩個(gè)階段后開(kāi)展至今的是一種高效除磷方法。目前在熱軋出產(chǎn)中運(yùn)用十分廣泛，使企業(yè)在降低成本、前進(jìn)出產(chǎn)功率、前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、減少人工等各方面均有很好的作用。運(yùn)用高壓水的機(jī)械沖擊力來(lái)除去氧化鐵皮(高壓水除鱗)的方法是目前通行有用的作法。

(1) 以多點(diǎn)不間斷接連測(cè)控實(shí)時(shí)參數(shù)為根據(jù)的恒壓閉環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)操控方法,實(shí)踐壓力信號(hào)來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)信號(hào),變頻器經(jīng)過(guò)調(diào)理速度,使實(shí)踐壓力迫臨壓力設(shè)置值,以保證系統(tǒng)的壓力恒定。

(2) 避免高壓水除磷泵系統(tǒng)忽然泄壓和忽然增壓。

(3) 變頻器上下限頻率的設(shè)定,一定要確保出水輸出壓力能到達(dá)工藝要求的除磷壓力。

(4) 能對(duì)不同工況主動(dòng)識(shí)別并操控: 1點(diǎn)除鱗; 2點(diǎn)除鱗; 3點(diǎn)及以上除鱗。

(5) 操控軟件能有用克服了系統(tǒng)溫度添加等技術(shù)難題。

(6) 新改造的操控系統(tǒng)和原系統(tǒng)能有很好的兼容性。

(7) 人機(jī)界面適合原操作人員的操作習(xí)氣,操作十分便當(dāng)。

在熱軋鋼板出產(chǎn)過(guò)程中，鋼坯在加熱爐加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化，生成一次氧化鐵皮，附著在鋼坯外表上。另外，鋼坯在軋制過(guò)程中，還會(huì)產(chǎn)生二次氧化，形成二次氧化鐵皮。軋件氧化不只使金屬因氧化遭到丟失，并且軋件在軋輻的碾壓下,一部分氧化鐵皮被破碎成小片主動(dòng)脫落，另一部分則被壓入金屬外表，構(gòu)成夾雜、麻點(diǎn)或疤痕等,形成鋼板外表質(zhì)量缺陷，因此,根除氧化鐵皮是熱軋出產(chǎn)過(guò)程中十分要害的工藝環(huán)節(jié)，這個(gè)根除氧化鐵皮的過(guò)程稱(chēng)之為除鱗。

為了有用根除氧化鐵皮，出產(chǎn)中采納過(guò)許多可行的除鱗方法，首要分為人工除鱗、簡(jiǎn)易機(jī)械除鱗和高壓水除磷泵。選用的人工除鱗方法，包括用鐵絲、竹枝、杏條掃帚掃，鹽撒在熱軋件上爆破等,這些人工除鱗方法,工作功率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性差，除鱗作用不佳。

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